Minőségi irányelvek

• A távtartó párhuzamossága az üveg széléhez ill. a másik távtartóhoz képest:

A távtartó hosszának és anyagának függvényében méterenként maximum 1,5 mm eltérés lehet.

• Az elsődleges tömítőanyag követelményei:

A Butil-nak a távtartó kerületén folytonosnak kell lennie, szakadás nem megengedett. A gyártás során az egyenletes terülés nem biztosítható, ezért a távtartó belső pereménél maximum 0,2 mm-el túlnyúlhat. A távtartó teljes felületének Butil fedettsége nem biztosítható, így „kivillanás” a távtartó felületén előfordulhat.

• A másodlagos tömítőanyag követelményei:

A tömítőanyagnak (Poliuretán) folyamatosnak és homogénnek kell lennie a teljes kerület mentén. Szemmel látható hézagok, pórusok, lyukak és anyaghiányok nem megengedettek. A nem megfelelő komponens keveredésből adódó „márványosodás” illetve a tömítőanyag teljes kikeményedésének hiánya szakaszosan sem megengedett.

• Szigetelő üveg álosztásokkal:

A mechanikus és klímatikus hatások az álosztások rezgését eredményezhetik, ezek nem képzik a reklamáció tárgyát. Az álosztón látható vágásnyomok és kisebb mértékű 1 mm-nél nem nagyobb színleválások a vágott részen technológiai adottságnak tekintendők.

4.ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK

A jelen irányelv az építőiparban használt üvegek vizuális minőségének megítélési mércéjéül szolgál. Egy beépített üvegtermék értékelésénél abból kell kiindulni, hogy a vizuális minőségen túlmenően az üvegtermék funkcionális tulajdonságait is figyelembe kell venni. Az üvegtermékek azon tulajdonsági paraméterei (pl. hang- és hőszigetelés, fényáteresztési értékek stb.), amelyeket az adott funkcióhoz előírnak, az adott vizsgálati szabványban meghatározott méretű próbatestre vonatkoznak. Más üvegméretek, kombinációk vagy a beépítési és külső hatások miatt, a megadott értékek és az optikai megjelenés ettől eltérhet. A legkülönfélébb üvegtermékek nagy száma nem teszi lehetővé, hogy a 3. fejezet szerinti táblázat korlátozásmentesen mindig alkalmazható legyen. Ilyen esetekben (pl. egy biztonsági üvegezés esetén) a különleges követelményjellemzőket a felhasználási területtől és a beépítési körülményektől függően kell értékelni. Bizonyos paraméterek értékelésekor a termék specifikus tulajdonságait figyelembe kell venni.

• ÜVEGTERMÉKEK VIZUÁLIS TULAJDONSÁGAI

• Saját szín

Az összes, az üvegtermék gyártásához felhasznált alapanyag saját, anyagfüggő színnel rendelkezik, amely növekvő vastagsággal egyre jobban meglátszódhat. Funkcionális okokból adódóan bevonatos üvegeket is használnak. A bevonatos üvegnek is van saját színük. Ez a saját szín a külső ill. a belső oldali nézetben eltérő lehet. A színhatás ingadozása az üveg vasoxid tartalma, a bevonatolási technológia, a bevonat valamint az üvegvastagság és rétegfelépítés változásai miatt eltérés lehet, azt kiküszöbölni nem lehet.

• Színeltérések bevonatoknál

A színeltérések objektív megítéléséhez az áttetsző illetve nem transzparens (reflektív) bevonatok esetén az eltérések előre pontosan definiált körülmények (üvegtípus, szín, fény jellege) közötti mérését, illetve vizsgálatát igényli. Ez az értékeléstípus nem képezheti a jelen irányelv tárgyát.

• Szigetelőüveg álosztásokkal

• A klimatikus behatások (pl. a „duplex-effektus”) valamint rázkódások és mechanikusan gerjesztett rezgések időről időre az álosztások rezgő zajhatását eredményezhetik, ami természetes.
• A látható fűrésznyomok és kisebb mértékű színleválások a vágott részen technológiai adottságoknak tekintendők.
• Az egyes mezők derékszögtől való eltéréseit a gyártási és beépítési tűréshatárok valamint az összbenyomás figyelembevételével kell megítélni.
• A rétegek közötti térben elhelyezett elválasztóknál (álosztásoknál), a hő tágulása miatt jelentkező hatásokat nem lehet elkerülni. Ennek a hatásnak lehet eredménye az osztó kismértékű görbülése maximum 2mm/m, amely nem képezheti a reklamáció tárgyát

• A szigetelőüveg-peremszerkezet látható részének értékelése

A peremszerkezet látható részében, azaz a szabad üvegfelület külső oldalán, valamint a távtartó kereten a technológiai folyamatokból származó nyomok, jegyek (pl.: butil, görgő nyomok) észlelhetőek. Amennyiben a konstrukcióból kifolyólag a szigetelőüveg-peremszerkezet egy vagy több oldalról nincs kerettel lefedve, akkor a perem térségében itt is technológiai nyomok találhatók. Az üveg külső felületén lévő ezen nyomok tisztítással eltávolíthatóak.

• Külső felületi sérülések

Az olyan mechanikai vagy vegyi jellegű külső felületi sérüléseknél, amelyeket átvételkor észre vesznek, annak okait tisztázni kell. Az ilyen hibákat a 3. fejezetben leírtak szerint kell kiértékelni. Egyébiránt az alábbi szabványok és irányelvek mérvadóak:

• A vizsgált üvegtermékre vonatkozó termékszabványok (EN 1279).
• Üvegtisztítási útmutató, amelyet az országos szövetség ad ki. Ezeken kívül még a gyártók mindenkor érvényes műszaki adatait és beépítési előírásait is figyelembe kell venni
  • Fizikai jellemzők

A vizuális minőségvizsgálat értelemszerűen nem terjedhet ki egy egész sor olyan, elkerülhetetlen fizikai jelenségre, amelyek a szabad üvegfelületen jelentkezhetnek, mint például:

• Interferencia jelenségek
• Torzítás (disztorzió)
• Anizotrópiák
• Páralecsapódás a külső üvegfelületen (kondenzáció)
• Nedves, párás üvegfelületek (az üveg rendeltetésszerű használatából származó nyomok)
  • FOGALOM MEGHATÁROZÁSOK

• Interferencia jelenségek

Floatüvegből készült szigetelő üvegtermékeknél interferencia jelenségek (ún. spektrálszínek) léphetnek fel. Optikai interferencia alatt kettő vagy több fényhullám egy ponton való találkozáskor fellépő egymásra fedését értjük. Ezek változó erősségű színű zónák formájában jelentkeznek, amelyek a felület megnyomásakor megváltoznak. Ezt a fizikai effektust az üvegfelületek síkpárhuzamossága még felerősíti. Ez a síkpárhuzamosság teszi lehetővé a torzításoktól mentes átláthatóságot, az interferencia viszont véletlenszerűen jelentkezik és nem tudjuk befolyásolni.

• Torzítás (disztorzió)

A szigetelő üvegtermékek a peremszerkezet által bezárt levegő/gázmennyiséget tartalmaznak, amelynek állapotát lényegében a külső légnyomás, a gyártóüzem tengerszint feletti magassága (NN) valamint a gyártás helyének levegőhőmérséklete határozza meg. Amikor a szigetelőüveget más magasságban, eltérő hőmérsékleten illetve a külső légnyomás ingadozása (magas ill. alacsony légnyomás) mellett építjük be, akkor az egyes üvegrétegek mindenképpen konvex vagy konkáv domborodás révén optikai torzítást is okoznak. Az üvegfelületeken különböző erősségű többszörös tükröződések is előfordulhatnak. Ezek a tükörképek még jobban észrevehetők akkor, ha pl. az üvegezés háttere sötét vagy ha az üvegrétegek tükröződő (reflektív) bevonattal vannak ellátva.

• Anizotrópiák

Ezek olyan, a hőkezelt üvegeknél előforduló fizikai jelenségek, amelyeknek oka a belső feszültségek eloszlása. Ennek kapcsán lehetséges ilyen – a látószögtől fűggően sötétedő színű – gyűrűk vagy csíkok észlelése polarizált fényben és/vagy polarizáló üvegen át nézve. A polarizált fény a normál nappali fényben is jelen van. A polarizáció mértéke függ az időjárástól és a Nap állásától. A kettős fénytörés lapos látószög esetén vagy akár a sarokban egymáshoz állított üvegfelületeknél is erősebben észlelhető.

• Páralecsapódás a külső üvegfelületen (kondenzáció)

Páralecsapódás akkor képződhet az üvegszerkezet felületen, ha az üvegfelület hidegebb, mint a környező levegő (pl. személygépkocsik szélvédője esetén). Az üvegszerkezet felületén történő páralecsapódást az Ug érték, a légnedvesség, a levegő áramlása valamint a belső és külső hőmérséklet befolyásolják. A helyiség felőli belső üvegfelületen a páralecsapódást elősegíti a lég cirkuláció akadályozása (pl. mélyedések, függönyök, virágtartók, virágládák, redőnyök, a fűtőtestek kedvezőtlen elhelyezése és hasonlók). Nagy hőszigetelő képességű üvegszerkezeten az időjárásnak kitett üvegfelületen átmenetileg akkor is páralecsapódás jelentkezhet, ha a külső levegő magas relatív páratartalmú és melegebb mint az üvegszerkezet külső üvegfelületének hőmérséklete.

• Nedves, párás üvegfelület (az üveg rendeltetésszerű használatából származó nyomok)

A nedves, párás üvegfelületeken megjelenhetnek gumihenger-, címke- és ujjlenyomatok, címke ill. papírnyomok, vákuumszívó helyek, tömítőanyag ill. szilikon maradványok, gitt és kenőanyag maradványok, de környezeti behatások nyomai is. Hasonló jellegű eltéréseket észlelhetünk az olyan nedves üvegfelületeken, amelyek kondenzvíz, eső vagy tisztítófolyadék hatásának lett kitéve.

• Hőtörés

A végtermék hőtörésének egyik befolyásoló tényezője, hogy az üveg árnyékolva lesz-e. Amikor az épület kiugró részei részben leárnyékolják az üveget, akkor az árnyékos területek hidegebbek lesznek, és feszültség alakulhat ki az üvegben, ami hőtörést eredményezhet. Az, hogy az üveg napsütötte része mennyire melegszik fel, nagyban függ az adott üveg napenergia elnyelésétől, ami üvegtípusonként változó. Azokban az esetekben, amikor fennáll a hőtörés veszélye, hőfeszültség elemzést kell végezni annak megállapítására, hogy szükség van-e hőkezelésre (előfeszítésre vagy edzésre). Hőkezelés nagy szélterhelés esetén is szükséges lehet, illetve amikor biztonsági üveget írnak elő.

Az alábbiakban felsorolunk néhány további tényezőt, amelyek befolyásolhatják a hőtörést:

• Hőhidas vagy olyan keret, amely közvetlen kapcsolatban áll betonnal vagy más olyan anyagokkal, amelyek hozzájárulhatnak az üveg peremének a lehűléséhez.
• A keret túlságosan nagy részt takar el az üveg pereméből.
• A beépítést követően hőelnyelő fóliát ragasztanak az üvegre.
• Belső árnyékoló eszközök, például függönyök, drapériák vagy reluxa használata.
• A helyiségben lévő hűtő- illetve fűtőeszközökből származó légáramot nem szabad közvetlenül az üvegre irányítani.
• Az üveg beépítés előtt, az építkezés helyszínén is szenvedhet hőtörést. Figyelmet kell fordítani arra, hogy az üveg tárolása közvetlen napsütéstől védett, tiszta, száraz helyen történjen.
• Gyakoribb lehet a hőtörés az olyan épületeknél, amelyeket az építkezés fázisában nem fűtenek

5.REKLAMÁCIÓ KEZELÉSE

A jótállási és szavatossági kötelezettség nem vonatkozik olyan meghibásodásra, amely a nem megfelelő tárolás vagy az átvétel utáni tovább szállítás, átrakodás, következménye, vagy a későbbi szerelés, a beépítés szakszerűtlensége, hibája, a termék szakszerűtlen kezelése, tárolása, tisztítása vagy nem rendeltetésszerű használata miatt merül fel, vagy később keletkezik (pl.: a közvetlen napsütés, nem védett helyen való huzamosabb tárolás okozhat hőtörést). A jótállási és szavatossági kötelezettség nem vonatkozik, tervezésből, méretezésből és felhasználási helynek nem megfelelően kiválasztott üvegtípus, miattii meghibásodásokra, funkció vesztésekre.

• Jótállás:

A Mályi Glass Kft abban az esetben fogad el reklamációt, ha az általa előállított vagy tovább értékesített termék alkalmazási feltételei megfelelnek az előírt szabványoknak és felhasználási utasításoknak.

A Mályi-Glass üvegeire 5 év garanciát vállal.

A cégünk által legyártott:

• hőszigetelő üvegek szerkezetekre / törés és a külső sérülések kivételével/ a légrésen belüli párásódásra rendeltetésszerű használat esetén 5év jótállást,
• motoros reluxával készített hőszigetelő üvegszerkezetre a garancia a rendeltetésszerű használat esetén érvényes:
• Ezen szerkezetekre a gyártói garancia (IFT minősítés alapján) 20000 fel és lehúzás.
• A reluxás termékekre a gyártói garancia 5év.
• A reluxák motoros kiegészítőire a gyártói garancia 2év. egyéb termékek esetén 1év jótállást vállalunk.
• edzett üveg esetén spontán törésre, reklamációt a megrendelő telephelyére történő kiszállításig áll módunkban elfogadni

• A reklamáció folyamata:

A gyártó bárminemű reklamációt csak írásban fogad el. A vevő az áru átvételekor köteles azt ellenőrizni,  köteles annak megfelelőségéről meggyőződni – beleértve annak kialakítását, szerkezeti felépítését, mérethűségét, állapotát, mechanikai sérüléseit (külső karcok, kagylósodás). A vevő az általa felismert minden hibát és hiányosságot, az átvételkor köteles rögzíteni a szállítólevélen és/vagy a vevő saját jegyzőkönyvi formanyomtatványán, A készült jegyzőkönyv másolatát a szállító levélhez csatolni szükséges.

A reklamációt minden esetben a reklamációs email megküldésével és hitelt érdemlő fotódokumentációval szükséges alátámasztani, ezek hiányában a reklamáció elutasításra kerül.

A reklamációs email-nek a következőket kell tartalmaznia:

• Reklamáló cég neve
• Megrendelés száma/tételszáma
• Hiba pontos leírása
• Hibát szemléltető fotó, melyen a hiba egyértelműen látszik
• Reklamált mennyiség
• Kapcsolattartó neve, elérhetőségei
• Szállítólevél

A beérkező reklamációkra, minden esetben írásban (emailben) reagál a gyártó. A reklamált üveg pótlása függ az üveg összetételétől (speciális, edzett, egyedi stb.) az alapanyag gyártó, beszállító reklamációs ügyintézésének idejétől, előírásaitól.

A gyártó nem fogad el reklamációt, amennyiben a termék alkalmazási feltételei nem felelnek meg a szakmai szabványoknak. A már beépített üvegszerkezetek törése, valamint a spontán törés nem képezi a reklamáció tárgyát.

A reklamáció megítélése során e dokumentumban foglaltak az irányadók. További minőségi vita esetén az ÉMI illetékes. A minőségvizsgálat költségelőirányzatát a vevő köteles előlegezni. Amennyiben a vizsgálat eredménye az gyártóra nézve elmarasztaló, a minőségvizsgálat a vevő által előlegezett költségelőirányzatát a vizsgálat lezárását követően az eladó köteles megtéríteni.

A reklamáció benyújtását követően a kivizsgálás lezárásáig a reklamációval érintett üvegszerkezetet a vevőnek úgy kell tárolnia, csomagolnia, visszaszállításra biztosítania, hogy abban további kár ne keletkezhessen. A nem megfelelő kezelés (további károk) a kivizsgálás későbbi szakaszában a jogos reklamációt ellenőrizhetetlenné teszi, ezáltal a reklamáció elutasítását vonja maga után.

A hiba vagy hiányosság megállapítását követően a reklamáció mindkét fél által elfogadott és jóváhagyott lezárásáig nem rendelkezhet az áru felett, azt nem értékesítheti, nem dolgozhatja fel.

A reklamáció során jogosnak ítélt üvegszerkezet minden esetben visszakerül a gyártóhoz kivizsgálás céljából. Az elszállítását a vevő telephelyéről a gyártó díjmentesen biztosítja a saját állványain, és annak megsemmisítéséről gondoskodik. A garanciális üveg(ek) és a visszaszállítandó állvány(ok) szállítása is csak szállítólevéllel történhet.

A jogosan megreklamált termékek minden esetben pótlásra kerülnek. A reklamált termék, ha 30 napon belül, nem kerül vissza a gyártó telephelyére vagy olyan állapotban kerül vissza, hogy az gátolja a reklamált hiba kivizsgálását, -egyéb rendelkezés hiányában, úgy a reklamációt elutasításra kerül és a pótlás költsége a vevőt terheli.

6.AZ ÜVEG KEZELÉSE, RAKTÁROZÁSA ÉS TISZTÍTÁSA

Az üvegre az egyik legveszélyesebb anyag maga az üveg. Az feldolgozást megelőzően az üveget megfelelő köztes anyag alkalmazásával kell tárolni, hogy az üveglapok ne érhessenek egymáshoz. Az üvegtáblák levételekor ügyelni kell arra, hogy a lapok ne csússzanak meg egymáson, hogy elkerüljük a felületi karcolódást. Az üvegszerkezeteket fedett száraz helyen kell tárolni védve az esőtől, széltől, közvetlen napsugárzástól, külső szennyeződéstől, külső mechanikus behatásoktól (hegesztés, sarokcsiszoló szikrastb.). Állványon tárolt üvegek esetében a lerakodást követően a rögzítő kötéseket meg kell lazítani. A garancia nem terjed ki a helytelen tárolásból adódó hőtörésre. A tároló helyiségek aljzatának szilárdnak és megfelelő simaságúnak kell lennie. A hőszigetelő szerkezeteket 6°-os szögben kell tárolni, gumival ellátott felületen, az üvegszerkezetek egyetlen része sem érintkezhet kemény felülettel! A szigetelő üvegszerkezeteket egymástól parafa kockákkal vagy egyéb megfelelő szilárdságú anyaggal (ami az üvegnél puhább) kell elválasztani. Figyelni kell az adott szigetelő üvegszerkezetek tárolási és felhasználási hőmérsékletének különbségére, amennyire lehetséges azonos hőmérsékletűre kell hozni a beépítés előtt!

• Javasolt tisztítási vagy mosási megoldások:

Általános üvegtisztítás:

Fontos figyelmeztetés, építőanyaggal (glett, vakolat, festék, különféle ragasztók) és más szemcsés anyaggal szennyezett üvegfelületek tisztítására az általános üvegtisztítás NEM érvényes! Ilyen esetben bő vízzel történő érintésmentes mosás javasolt.

• Használjon vízzel átitatott tiszta ruhát.
• Ha kereskedelemben kapható üvegtisztító oldatot használ, tartsa be a csomagoláson lévő használati utasításokat. A tisztító oldatot tiszta, puha, száraz ruhával azonnal törölje le.
• Kerülje a szemcsés vagy erősen lúgos tisztítószereket. Ne használjon kőolaj származékokat, vagyis benzint, gázolajat vagy gyújtófolyadékot.
• A fluorsav és a foszforsav az üvegfelület korrózióját okozhatják, ezért ezeket tilos használni.
• Óvja az üveg felszínét a fémkeret, tégla vagy fal tisztítására használt savak és tisztítószerek ráfröccsenésétől vagy ráfolyásától, és a hegesztési eljárások szétszóródó származékaitól.
• Ügyeljen arra, hogy semmiféle tisztító oldat és egyéb anyag ne érintkezzen a ragasztott üveg és a hőszigetelő üveg széleivel.
• Ne használjon durva kefét, borotvapengét vagy más olyan tárgyat, ami megkarcolhatja az üveget.
• Az építőanyagokat – beton, tűzmentesítő anyag, festékek, címkék és szalagok – azonnal távolítsa el.
• Egyszerre csak kis területet tisztítson meg, és gyakran vizsgálja át az üveg felületét, meggyőződve arról, hogy az üveg nem sérült meg.
• A legjobb eredményt akkor érheti el, ha az üveget olyankor tisztítja meg, amikor a felülete árnyékban van. Ne tisztítson üveget, ha azt közvetlen napfény éri, vagy az üveg átmelegedett.

7.Segédanyagok

Az üveg és üvegszerkezetek beépítéséhez, ragasztásához, tömítéséhez, tisztításhoz minden esetben csakis kizárólag olyan segédanyagot (ragasztó, tömítő, tisztítószer) szükséges használni, amit az üveg, üvegszerkezet gyártója jóváhagy és/vagy a segédanyag gyártója írásban nyilatkozatot tesz róla hogy a termék felhasználható a kívánt célra. Ezek hiányában a segédanyag gyártója által kibocsájtott technikai adatlap utasításai követendők. A fent leírták be nem tartása garancia és szavatosság vesztést von maga után és ilyen esetben a gyártó reklamációt nem fogad el

Érvényes 2024.06.07.-től visszavonásig